礦粉液壓機上沖動作曲線由凸輪驅(qū)動，填料時間加長，加壓曲線平緩(機械噪聲和振動小)，加壓時具有10°～15的持壓功能(比普通壓機全長更加穩(wěn)定，普通壓機是采用單點壓制無此功能)并柔和了曲軸式加壓的特點，可以有較好的成形效果。成形速度快、穩(wěn)定性高。

　　礦粉成型液壓機設(shè)備應(yīng)用技術(shù)此壓機采用先進(jìn)的機、電、液、氣一體化控制，具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制;保護性脫模和一般性脫模，脫模方式可供選擇;液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的組合疊加閥塊，保證液壓機連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調(diào)整機構(gòu)，確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。配有油液冷卻裝置。

　　礦粉成型液壓機設(shè)備采用機械式設(shè)計，制動采用氣動離合剎，安全性高。設(shè)備采用壓力監(jiān)控控制系統(tǒng)，可視化的歷史曲線，可以監(jiān)控生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)及品質(zhì)變化趨向，有效防止不良發(fā)生。粉末成型液壓機的結(jié)構(gòu)重心在下方，運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。采用押出位置恒定的設(shè)計。電動強制給油潤滑，安全性高、故障率低易于維護。各部調(diào)整(上沖、充填、拔出、最終加壓)均附計數(shù)器。機械下部設(shè)有壓機止板機構(gòu)，能完成中模梯段及芯棒梯段的成形動作。壓機驅(qū)動機構(gòu)位于本機內(nèi)部，密封良好，粉末無法進(jìn)入，磨耗低無故障。